固定式煤粉取樣裝置
一、用途
固定式煤粉取樣裝置主要用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化,煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化,并直接影響鍋爐燃燒的效率,因此定期對(duì)煤粉細(xì)度取樣檢測(cè),當(dāng)煤粉的細(xì)度超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí),及時(shí)調(diào)整分離器折向門開(kāi)度,或更換碾磨部件是十分必要的。
本設(shè)計(jì)采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣,這就避免了取樣口堵塞問(wèn)題的出現(xiàn),且易于取樣。取樣的速度通過(guò)控制壓縮空氣壓力、流量而得到控制。這樣可以得到較準(zhǔn)確的煤粉細(xì)度值。
該裝置與國(guó)內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是,在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥。;因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右,單靠壓縮空氣閥來(lái)調(diào)節(jié)很難達(dá)到煤粉取樣裝置所需的工作壓力,往往因壓力大而取樣失真,沒(méi)有代表性。
二、結(jié)構(gòu)形式
固定式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成:
1、取樣管——插入煤粉管道中,取樣口朝向煤粉氣流來(lái)向,煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。
2、分離器——將煤粉和氣體分離,煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。分離后的氣體從上而下沿器壁下旋到底部,再沿中間路線上升到頂部,經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離,從頂部出氣口排出,實(shí)現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
3、取樣瓶——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放,供標(biāo)定之用。
4、取樣閥——煤粉取樣時(shí),將此閥打開(kāi),靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負(fù)壓,抽吸分離器中的空氣,使煤粉管道中的煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置,進(jìn)行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時(shí),關(guān)閉取樣閥和調(diào)壓閥,開(kāi)吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開(kāi)度,可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太大,以防煤粉取樣失真。
7、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
三、固定式煤粉取樣裝置工作原理
固定式煤粉取樣裝置是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的。現(xiàn)結(jié)合煤粉取樣過(guò)程加以說(shuō)明。
煤粉取樣過(guò)程中,所有閥門為開(kāi)啟狀態(tài),當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時(shí),其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓,管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是封閉連接,能與外部連通的進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進(jìn)入取樣裝置,煤粉在分離器中被一次分離,并進(jìn)入集粉瓶,而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管內(nèi)的葉片作二次分離后,被壓縮空氣帶出,并重新送入煤粉管道,對(duì)工作場(chǎng)所不產(chǎn)生污染。
增加吹掃閥的作用是:在煤粉取樣前和取樣后,關(guān)吹掃閥,開(kāi)取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的煤粉進(jìn)行吹掃,以防取樣管被煤粉堵塞。并保證取樣準(zhǔn)確。
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